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<p> &nbsp;我們介紹一下多相流模型的一種-VOF模型的適用場合及使用方法。通過VOF實例觀察兩相界面分布，了解VOF模型使用過程中的注意點。</p><p> </p><p> </p><p class="ql-align-center"><strong>1.

模擬對象為鋁水反應器，其為一個圓柱形容器，為加快計算速度，本模擬選擇二維模型進行計算。使用fluent中的VOF模型、Species組分運輸模型進行鋁水化學反應的設置，監測溫度場變化。提供完整源文件和完整錄制教學視頻指導，可直接出圖，也可根據錄屏教程進行復現。

Polyflow）系統僅提供吹塑仿真功能? Fluid Flow – Extrusion（Polyflow）系統僅提供擠塑仿真功能使用Polyflow，Blow Molding（Polyflow）或Extrusion（Polyflow）流體分析系統，在Workbench內對幾何體分網，然后用Polydata定義相關數學模型（如通用牛頓流體，粘彈性等），選擇材料，定義邊界條件，指定最適合于問題的求解控制

2.4 模型設置 采用 k-w SST 湍流模型，并開啟VOF多相流模型。VOF模型設置如下，開啟open channel flow和open channel wave bc模型。2.5 邊界條件簡單模擬造波問題，一端定義為速度進口，一端定義為壓力出口，其他部分皆為壁面。

<p>對于兩相流模擬，模型主要分為兩大類：高相分數模型和界面捕捉類模型。當我們關注水中的含氣量（氣泡界面及氣泡形狀可忽略），則采用高相分數模型，此模型適用于氣泡特別多的流動問題。對于有明確邊界的流體－流體問題，基本需要考慮如何捕捉邊界面。常用的界面捕捉模型包括LS（Level Set）方法和VOF（Volume of Fluid）方法。</p><p>多相流模擬軟件，首先就是針對此類有邊界面的問題。

3.4 模型設置并開啟VOF多相流模型。VOF模型設置如下，并開啟表面張力，水的表面張力系數定義為常數0.072。湍流模型選擇k-e模型。3.5 圓柱運動設置對前景網格進行運動設置，采用網格運動的方式，本案例以實驗中的0.5124m/s展開計算。具體的輸入如下圖所示。

wx_fmt=png&amp;from=appmsg"></p><p><strong>2.4&nbsp;模型設置</strong></p><p>采用<em>k-w&nbsp;SST</em>&nbsp;湍流模型，并開啟VOF多相流模型。VOF模型設置如下，開啟open channel flow和open channel wave bc模型。

1.4 模型設置采用k-w SST 湍流模型，并開啟VOF多相流模型。VOF模型設置如下，并開啟表面張力，水的表面張力系數定義為常數0.072。1.5 網格標記本案例中，水與空氣在罐體中各占一半。因此將罐體下半部分網格進行標記。1.6 初始化設置進行初始化，相2的體積分數設置為0。進行局部初始化，將罐體賦予水相。

STAR-CCM+ 提供可讓您指定波初始條件和邊界條件的 VOF波模型。此處，在靜水中拖曳船。

2.5 模型設置采用k-w SST 湍流模型，并開啟VOF多相流模型。VOF模型設置如下，并開啟表面張力，水的表面張力系數定義為常數0.072。2.6 初始化設置進行初始化，相2的體積分數設置為0。3 后處理設置通過mesh與contours添加后處理云圖。

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